Hàng năm, hầu hết các nhà sản xuất chai thủy tinh đều nhận được nhiều vấn đề về chất lượng từ khách hàng, gây ra khiếu nại và thiệt hại cho cả hai bên. Nhiều công ty thương mại quốc tế và nhà máy khởi nghiệp không kiểm soát chất lượng hoặc giải quyết vấn đề, mà thay vào đó lại đùn đẩy trách nhiệm. Tất cả những điều này đều dẫn đến hậu quả tiêu cực.vấn đề chất lượngNhững lỗi này chủ yếu do khâu kiểm soát chất lượng không đúng cách trong quá trình sản xuất gây ra. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về một số vấn đề chất lượng thường gặp và đưa ra giải pháp.
- Kiểm tra nấm mốc:
Hầu hết các nhà sản xuất chai rượu thủy tinh đều sử dụng khuôn do khách hàng cung cấp hoặc khuôn mới dựa trên bản vẽ hoặc mẫu chai. Các kích thước quan trọng ảnh hưởng đến quá trình tạo hình phải được trao đổi và thương lượng với khách hàng kịp thời trước khi mở khuôn, và cần phải thống nhất ý kiến về việc điều chỉnh các kích thước quan trọng. Điều này có tác động rất lớn đến năng suất sản phẩm và hiệu quả tạo hình. Trong một số trường hợp, một số nhà thiết kế bản vẽ mới tốt nghiệp chưa quen thuộc với máy móc của nhà máy và có thể vẽ dựa trên ý tưởng của riêng họ, bỏ qua thực tế của máy móc.
Các giải pháp của chúng tôi dành cho khuôn mẫu bao gồm:
- Để tránh sai sót trong thiết kế khuôn mẫu, các nhà thiết kế của chúng tôi đã có hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành, tốc độ vẽ nhanh, thiết kế hợp lý và năng suất sản phẩm cao. Nếu bạn cần thiết kế miễn phí, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
- Tất cả các khuôn mẫu phải được kiểm tra về tính tương thích.khuôn miệng,khuôn ban đầu,khuôn cuối cùngvà các bộ phận khác nhau khi chúng vào nhà máy. Giảm thiểu sai sót đảm bảo thời gian giao hàng.
- Khuôn mẫu không phải là vật tư tiêu hao và có thể sử dụng trong thời gian dài. Trước và sau khi sản xuất, chúng tôi có nhân viên chuyên trách thường xuyên bôi dầu chống gỉ lên khuôn để ngăn ngừa hư hỏng và tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng trong tương lai. Đồng thời, chúng tôi chỉ tính phí khuôn một lần cho cùng loại khuôn. Nếu khuôn bị hư hỏng hoặc thay đổi kích thước, chúng tôi sẽ không tính phí thêm.tuổi thọ phục vụbị chạm tới hoặc bị hư hỏng docác yếu tố không thể kiểm soátCho dù đó là chi phí bảo trì hay tái sản xuất khuôn, chúng tôi sẽ thanh toán và sẽ không tính phí khuôn nhiều lần cho khách hàng.
- Kiểm tra mẫu:
Trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt, sẽ có 10-30 sản phẩm mẫu được sản xuất. Bộ phận QC của chúng tôi sẽ chọn 2-3 sản phẩm từ mỗi khuôn để kiểm tra hình thức, độ bóng, trọng lượng, dung tích, v.v.thông số kích thướcBao gồm đường kính trong và ngoài, và liệu hình khắc ở đáy chai có chính xác và rõ ràng hay không, cũng như liệu họa tiết hoặc logo trên chai có chính xác hay không.
- Nếu khách hàng mua nắp cùng lúc, chúng tôi sẽ sử dụngnắp đậy phù hợpKiểm tra việc lắp ráp và khớp nối của chai cũng như hiệu suất niêm phong. Nếu cần thiết, chúng tôi cũng sẽ kiểm tra...áp suất bên trong,căng thẳng nội tâmvà khả năng chống axit và kiềm của chai.
- Kiểm tra quy trình:
Vì khuôn miệng dễ bị dính dầu trong quá trình sử dụng, điều này có thể gây ra vấn đề...nắp lỏngvà rò rỉ. Bộ phận QC của chúng tôi sẽ vệ sinh khuôn miệng chai mỗi nửa giờ. Trong trường hợp không thay thế khuôn, bộ phận QC sẽ lấy mẫu 2 chai từ mỗi nhóm khuôn mỗi 2 giờ để kiểm tra dung tích và trọng lượng, đồng thời kiểm tra đường kính trong và ngoài của miệng chai. - Bộ phận kiểm soát chất lượng (QC) của chúng tôi sẽ luân phiên kiểm tra chất lượng chai trên từng dây chuyền sản xuất, đặc biệt là sau khi thay khuôn. Vì các khuôn ban đầu cần được làm nóng trước sau khi thay thế, chất lượng chai được sản xuất trong thời gian này không tốt, và tất cả các chai được sản xuất trong giai đoạn này sẽ bị loại bỏ. Chúng tôi đã có hơn mười năm kinh nghiệm trong ngành và chưa từng mắc sai lầm nào về vấn đề này. Kiểm tra toàn diện:
-
- Sau khi sản phẩm ra khỏi dây chuyền sản xuất, các nhân viên kiểm tra chất lượng phải tiến hành kiểm tra toàn diện về hình thức bên ngoài của tất cả các chai lọ. Các hạng mục kiểm tra bao gồm:
(1)Bong bóngTrên chai: Bọt khí là vấn đề thường gặp ở chai thủy tinh. Hầu hết các chuyên viên kiểm định chất lượng không thể xác định chính xác kích thước, ví dụ, bọt khí lớn hơn 1mm không được phép xuất hiện trên bề mặt niêm phong của chai.miệng chaiVà không được có quá 6 bọt khí trong phạm vi 1 cm vuông với đường kính nhỏ hơn 1mm. Đối với các bọt khí có đường kính từ 1mm đến 6mm, không được có quá 3 bọt khí với khoảng cách giữa chúng ít nhất là 20mm. Việc này rất khó nắm bắt, vì vậy chúng tôi đã đưa vào sử dụng máy dò tia X tiên tiến. Máy sẽ tự động nhận dạng và đánh giá xem chai có đạt tiêu chuẩn hay không. Nếu đạt tiêu chuẩn, nó sẽ tiếp tục di chuyển trên dây chuyền sản xuất và chờ đóng gói. Nếu không đạt tiêu chuẩn, nó sẽ được loại bỏ trực tiếp, trở thành nguyên liệu thô mà không gây lãng phí hoặc ô nhiễm, với tỷ lệ sai sót là 0%.
(2)Cổ congNgay cả khi nó không ảnh hưởng đến sự khớp với nắp, nó vẫn ảnh hưởng đến diện mạo tổng thể của chai. Nguyên nhân chủ yếu là do sự lệch khớp của...khuôn miệngvà khuôn định hình, hoặc một bên của khuôn miệng không được đặt hoàn toàn vào khuôn định hình. Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách các kỹ sư của chúng tôi điều chỉnh thủ công.
(3) Đáy nghiêng: Dòng chảy không đều của thủy tinh lỏng ở đáy khuôn tạo hình do nhiệt độ thủy tinh lỏng thấp có thể khiến một bên dày hơn và vượt quá một nửa, ảnh hưởng đến trọng lượng và làm giảm mức sản phẩm. Tình trạng này chủ yếu xảy ra ngay sau khi thay khuôn, vì khuôn cần được làm nóng trước nên sẽ hấp thụ nhiệt độ của thủy tinh lỏng, khiến nhiệt độ giảm xuống. Như đã đề cập trước đó, tất cả các chai trong giai đoạn sau khi thay khuôn sẽ bị loại bỏ, vì vậy những chai này sẽ không được đóng gói.
(4) Đường kính đường nối: Đường nối có đường kính lớn hơn 0,5mm hoặc có cảm giác sần sùi là không được phép, đặc biệt nếu điều này xảy ra phía trên miệng chai. Nguyên nhân chính là do khuôn tạo hình không đúng vị trí hoặc bị mòn, cần được sửa chữa, đánh bóng và lắp ráp. Tình trạng này thường xảy ra khi thay khuôn, và lúc này, chỉ cần điều chỉnh hoặc thay thế khuôn.
(5) Màu sắc của nguyên liệu: Nói chung, màu sắc của nguyên liệu thô sẽ không thay đổi đáng kể, trừ khi tỷ lệ các thành phần khác nhau của nguyên liệu thô thay đổi, điều này sẽ khiến chai có màu xanh lam hoặc xanh lục. Các công ty khác điều chỉnh tỷ lệ các thành phần khác nhau của nguyên liệu thô. Tỷ lệ nguyên liệu thô ở mỗi nhà máy là bí mật. Vì chúng tôi có hơn mười năm kinh nghiệm sản xuất, phương pháp của chúng tôi là điều chỉnh tỷ lệ nguyên liệu thô trước khi bắt đầu sản xuất. Nhờ chuyên môn của mình, chúng tôi chưa từng gặp trường hợp chai bị đổi màu trong hơn mười năm qua.
(6) Đường kính trong và ngoài của miệng chai và sự xuất hiện của vết lõm ở mặt trong của miệng chai: Đây là một vấn đề thường gặp với miệng chai. Đường kính ngoài: Khuôn miệng chai dễ bị dính dầu mỡ trong quá trình sử dụng, có thể khiến các răng chống trượt bị mòn, nắp trượt sang trái và phải, không đủ chặt. Nếu xuất hiện vết lõm ở mặt trong của miệng chai, thìnút cắm bên trongNắp không thể đóng chặt, dẫn đến rò rỉ. Nguyên nhân chính là do chất lỏng thủy tinh quá mềm, và tốc độ kéo lõi sau khi chất lỏng thủy tinh vào khuôn ban đầu có thể được điều khiển bằng tay, dẫn đến chất lỏng thủy tinh không được hình thành hoàn toàn; hoặc lõi quá ngắn, có thể kéo dài thêm để giải quyết vấn đề.
(7) Đáy lệch tâm (chai bị nghiêng): Nguyên nhân chính là do chất lỏng thủy tinh quá nóng và chưa nguội hoàn toàn sau khi đúc. Chất lỏng thủy tinh chưa nguội hoàn toàn và chịu tác động của trọng lực, khiến chai bị nghiêng xuống. Nguyên nhân khác có thể là do sản phẩm đúc không được đặt ở giữa đáy.
(8) Vai chai mỏng: Đây là vấn đề thường gặp với chai thủy tinh vai phẳng. Nguyên nhân là do thiết kế khuôn. Trước khi đóng gói sản phẩm, chúng tôi sẽ gõ nhẹ vào phần vai chai bằng mộtbúa cao sutrong quá trình kiểm tra để phát hiện các vấn đề và kịp thời điều chỉnh.
(9) Thân chai xỉn màu: Thân chai có nhiều đốm không đều và trông mờ đục, độ trong suốt kém. Nguyên nhân chủ yếu là do sau khi khuôn được tháo ra trong quá trình đúc, có một lớp cacbua ở bên trong và bên ngoài, có thể được đánh bóng và xử lý.
(10) Vật liệu thô ráp: Có nhiều chỗ thô ráp trên thân chai. Nguyên nhân chính là donhiệt độ lò nungNếu nhiệt độ quá thấp, thủy tinh lỏng chưa tan chảy hoàn toàn, hoặc máy cấp liệu hoạt động quá nhanh, có thể giảm tốc độ và giảm sản lượng, đồng thời áp dụng các biện pháp để đảm bảo nhiệt độ của vật liệu nóng chảy trong lò. - Kiểm tra đầu vào:
Cáinhân viên quản lý chất lượngNgừng lấy mẫu các sản phẩm phế thải đã được đóng gói và đang chờ được đưa vào kho theo quy định.Lấy mẫu AQLLập kế hoạch. Khi lấy mẫu, hãy cố gắng lấy mẫu từ tất cả các khía cạnh (phần trên, phần giữa và phần dưới). Việc kiểm tra phải được thực hiện nghiêm ngặt theo các thông số kỹ thuật hoặc yêu cầu của khách hàng. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn phải được đưa vào kho ngay lập tức, xếp gọn gàng và đánh dấu rõ ràng. Đối với các lô hàng không đạt tiêu chuẩn, chúng phải được đánh dấu, cách ly và gửi lại để làm lại cho đến khi đạt yêu cầu kiểm tra.
- Sau khi sản phẩm ra khỏi dây chuyền sản xuất, các nhân viên kiểm tra chất lượng phải tiến hành kiểm tra toàn diện về hình thức bên ngoài của tất cả các chai lọ. Các hạng mục kiểm tra bao gồm:
- Thứ sáu, Kiểm tra quy trình in hình hoa trên chai thủy tinh:
- Hiện tượng đảo ngược màu đỏ: Nguyên nhân chính là do nhiệt độ chất lỏng trong thủy tinh quá cao và tốc độ băng tải lưới quá chậm, dẫn đến hiện tượng này.chất tẩy màuđể ngăn chặn phản ứng phục hồi.
- Tuân thủ kémhình dán hoaNgoài chất liệu của chính hình dán hoa, nguyên nhân chính gây ra hiện tượng này là do nhiệt độ thấp. Do chất liệu của các hình dán hoa khác nhau, nên cần nhiệt độ khác nhau trong quá trình nung. Vì vậy, các kỹ sư có nhiều năm kinh nghiệm cần điều chỉnh nhiệt độ và các thiết lập khác trong quá trình nung hình dán hoa để sản phẩm có thể được sản xuất nhanh chóng và ổn định.
- Vết rỗ trên hình hoa: Đối với các chai được nung trong lò nung ở nhiệt độ cao, sẽ có nhiều lỗ trên hình hoa, nguyên nhân là do các bọt khí bên trong hình hoa không được loại bỏ sau khi dán hoặc hơi ẩm trên bề mặt hình hoa chưa khô trước khi nung. Đối với các sản phẩm đã được nung nhưng không đạt tiêu chuẩn, có thể cạo bỏ chúng bằng...axit clohi loãngvà được nướng lại sau khi dán thêm hình hoa mới.
- Trộn lẫn các sản phẩm có kiểu dáng khác nhau: Vì hình dạng chai hoàn toàn giống nhau, nên cần sử dụng các thông số khác nhau trên tem hoa để phân biệt giữa các kiểu dáng khác nhau. Một số nhà máy nhỏ hoặc công ty thương mại, để đáp ứng nhu cầu này, cần phải làm như vậy.thời hạn giao hàngNếu sản xuất nhiều loại chai khác nhau trên cùng một dây chuyền, sẽ dẫn đến tình trạng đóng gói không đồng nhất. Để tránh tình trạng này, chúng tôi sẽ sản xuất trên các dây chuyền riêng biệt nhằm tránh nhầm lẫn.
- Sản xuất và gia công chai thủy tinh có thể không được coi là công nghệ cao, nhưng lại gần gũi với người dùng hơn so với các sản phẩm công nghệ cao như chip. Trước khi khách hàng tiếp xúc với sản phẩm của bạn, họ sẽ tiếp xúc với bao bì sản phẩm. Bao bì tốt không chỉ giúp tăng tỷ lệ mua hàng mà còn nâng cao giá trị sản phẩm.Câu nói Trung QuốcCó câu ngạn ngữ "Một con ngựa tốt cần một chiếc yên tốt". Sản phẩm tốt cũng cần đi kèm với bao bì tốt. Bấm vào đây để nhận mẫu thử miễn phí và thiết kế miễn phí.
Thời gian đăng bài: 12 tháng 5 năm 2023