Hầu hết các chai thủy tinh hiện nay được sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn.khuôn mẫuNhờ quy trình sản xuất đa dạng và dây chuyền sản xuất dài, chúng có ưu điểm là khó vỡ. Các chai thủy tinh độc đáo dùng để đóng gói rượu vang và tùy chỉnh có thể được sản xuất dựa trên khuôn mẫu. Một số chai thủy tinh có hình dạng độc đáo, khắc chữ trên thân hoặc có hoa văn đều được sản xuất dựa trên khuôn mẫu.
Được đúcchai thủy tinhđược sử dụng rộng rãi trên thị trường, ví dụ như trong ngành công nghiệp thực phẩm (nhưchai rượu, chai bia, chai rượu vang(như chai nước, v.v.), ngành công nghiệp dược phẩm (như chai truyền dịch, chai dung dịch uống cỡ lớn,chai tinh dầu(chai dầu hoa đỏ, v.v.), ngành công nghiệp hóa chất hàng ngày (chẳng hạn như...)tinh dầuchai,chai kem(như chai kem dưỡng da ban ngày, v.v.), và các công ty sản xuất sản phẩm chăm sóc sức khỏe (như chai thuốc viên dạng vỉ, chai sản phẩm chăm sóc sức khỏe, v.v.).
Chai thủy tinh đúc được sản xuất bằng khuôn. Các vấn đề như đường nối khuôn, đường viền miệng chai, vết nứt ở đáy chai, khả năng chịu lực không đủ...áp suất làm việc bên trongCác vấn đề như khả năng chịu sốc nhiệt không đủ và điều kiện khuôn kém đều do chất lượng khuôn kém gây ra. Do đó, chất lượng khuôn có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng chai thủy tinh được đúc. Sử dụng bộ khuôn hoàn chỉnh trong sản xuất đảm bảo chất lượng khuôn và giảm thiểu các vấn đề khác.độ lệch trọng lượngTrong sản phẩm, do đó đảm bảo chất lượng của chai thủy tinh ngay từ khâu đầu tiên. Khuôn đúc là vật tư tiêu hao, và do hao mòn, chúng thường cần được bảo trì để đảm bảo rằng các chai thủy tinh được sản xuất không có vấn đề về chất lượng.
Vậy chúng ta thường bảo quản nấm mốc như thế nào?
Đầu tiên là vệ sinh khuôn. Vệ sinh khuôn ban đầu, khuôn tạo hình, khuôn đột dập, vàkhuôn miệngvà làm sạch tất cả các bộ phận của khuôn.Nhà máy của chúng tôiSử dụng phương pháp làm sạch bằng tia nước khô để kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Thứ hai, kiểm tra ban đầu. Kiểm tra dung sai kích thước, thể tích và tình trạng rỉ sét của sản phẩm.khuôn ban đầuvà hình thành nấm mốc theo mọi hướng, đồng thời ghi lại các thông tin dữ liệu liên quan vào biểu mẫu kiểm tra và sửa chữa nấm mốc.
Thứ ba, bảo trì cơ bản. Sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng, tiến hànhhàn phuntrênđường nối khuônTiến hành hàn phun trên tất cả các bộ phận liên kết chặt chẽ, điều chỉnh sự kết hợp giữa khuôn ban đầu và lõi, phay và giải quyết sự kết hợp của khuôn miệng, in và ép đùn vít trên đáy khuôn. Đánh bóng các bộ phận khuôn và khuôn miệng.
Thứ tư, kiểm tra cuối cùng. Sau khi hoàn tất việc sửa chữa khuôn ban đầu và khuôn tạo hình, sử dụng thước đo micromet, mộtthước kẹp Verniervà mộtthước đo nút renvìkiểm tra cuối cùng.
Những điều nêu trênquy trình bảo trìViệc này hơi khác so với việc bảo trì khuôn mẫu kịp thời trong quá trình sản xuất hoặc chuẩn bị khuôn mẫu để thay thế. Điều quan trọng là phải kiểm tra lại các bộ phận khuôn mẫu đã được sửa chữa trước đó hoặc toàn bộ bộ khuôn mẫu trước khi lắp đặt chúng vào máy sản xuất chai. Để đảm bảo độ tin cậy của tiêu chuẩn sản xuất, tất cả các thông số kỹ thuật chính và các thông số quan trọng phải nhất quán với các thông số kỹ thuật và mô hình thiết kế ban đầu.
Đặc biệt, khi sản xuất chai thủy tinh nhẹ tại nhà máy sản xuất chai thủy tinh, cần chú ý đến vật liệu của khuôn và phụ kiện. Ví dụ, vật liệu của khuôn dập dùng để thổi chai cần phải đủ bền. Nếu các mảnh vụn kim loại bên trong bề mặt khuôn dập bị rơi ra, chúng có thể bám vào bề mặt bên trong của chai rỗng, tạo ra “vết lõm”.đốm đenvà giảm đáng kểkhả năng chống va đậpvà những thứ khácthông số hiệu suất vật lýcủa chai thủy tinh đúc.
Thời gian đăng bài: 26/06/2023